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生产专栏

以⌈最被信任的Fabless Maker⌋为目标,对品质管理的想法

只要听到Fabless Maker,很多人的第一个想法就是将半导体制造工程的品质管理委外管理。但是这不适用在THine Electronics上。敝司随时掌握制造过程中的品质数据,经由这样地监控,而得到顾客信赖的高品质。这回要请生产部品质管理Group的面(Omote)ㄧ幸先生,与生产部的野路 宏行先生来谈谈,身为Fabless Maker要如何维持高品质的品质管理。

回应客户所要求的⌈追求原因,直到最后⌋

不在自家工厂内制造的Fabless Maker,要如何品质保证呢? 这完全靠的是信任,表现出来的就是交给客户的产品出所显示出来的性能才能道出ㄧ切。THine Electronics自1997年开始就开始建构Fabless Maker的商业模式,从正式的生产自家品牌的System LSI开始,就以稳定的品质管理得到顾客的信赖。面先生谈到对品质管理的坚持。
 
zoom「由企画开始、设计、制造及后续,所有的工程如果发生问题,一定不会放弃的追求原因,然后解决问题,这是敝司的一贯作法。」
 
敝司的生产部门中有品质管理(QC)、品质保证(QA)、生产管理Group跟制造技术Group四个Group。这四个Groupㄧ起联手确保在制造流程中保持高品质的产品。

⌈企画设计的阶段开始就按照ISO9001的规则,敝司就照着规则下去制定生产的体制,以PDCA为中心来生产。例如,如果在委外制造商处发生了制作工程上的问题,会要求委外制造商先提出报告。敝司在这个时间点下出适当的处置之指示,与委外制造商同心协力管理制作。对于完成品的后续,也有对应的体制,如果遇到任何问题都随时对应,并追求原因到最后⌋(面先生)


zoom管理上最重要的要点就是敝司开发的制造工程监视系统「QuEST」。

⌈得到委外制造商的协助,每天取得制造工程上的数据,并且储存在伺服器中。这样就可以掌握生产制作的演变,如果有事就可以将数据取出作分析。再将检讨过后的结果当成证据提出给顾客」。(野路先生)
 
比如说量产时的芯片间或是Lot间的变化、产品的异常等,有了这些数据后就可以推论,与委外制造商也可以对等的对话。这里如果有了对等关系,就能产生对彼此的信赖。

⌈在作法上来说是没有什么近路可抄。检查并监督制作工程,如果必要就改善。这是很朴实的工作,但也就是这样才能得到客户的信赖。」(面先生)

如何协助建立体制,就能成为怎样的伙伴

zoom于委外制造商都是在国外为主,刚开始从语言不通就很花费心力。野路先生也有要让ㄧ个专案成立,大约4个月都待在台湾,而且其中有好几个礼拜都绑在一处的经验。
 
「在台湾的委外制造商的实验不顺利时,也会带给顾客不便。有些客户也会到委外制造商的所在地,在成品顺利出产时,共待了100天的案子也有。有时设备也不出借给我们,在工作完成以前的步骤也都很辛苦。说真的,刚开始都不太理会我们的案子也有,不过在我们也很努力的解决问题中,慢慢的开始帮助我们,现在关系可是好得很呢!⌋ (野路先生)
 
由于THine Electronics总是想要挑战新的技术,也常与委外制造商说⌈让我们一起克服技术问题吧」!
 
或者,有时我们也会拜托客户一起协助我们。不是在客户的使用环境下是找不出不良的原因,经过调查就尽量在公司内部也制造类似的环境,有时彻底重建现场是试验并发现不良的第一步。

zoom「如果无法尽量判別顾客的使用状况,是无法制作出好的商品。当然再加上敝司以往的经验,并得到顾客的协助,应该没有什么机会发生故障。⌋(面先生)

另外,敝司为了要取得顾客的信赖不惜花费时间与人力。去年就有过为了要配合顾客的监察,还陪同顾客到台湾的委外制造商。虽然这是特例,但敝司对顾客的要求是尽可能的满足。
 
而且,敝司对于信赖的想法,也普及到新进员工的教育中。对新进员工的训练需要半年至ㄧ年,在早期就会让他们多多累积国内外制作现场的经验。对年轻员工如此下工夫也是因为想要让顾客对于THine Electronics 的信赖持续下去的坚持。

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